2018年6月強(qiáng)盛科技在招投標(biāo)中又喜獲得一個公廁污水改造項目。作為強(qiáng)盛人見證著公司一個個水治理項目的落地，從紅谷灘前湖整個水系的治理，桃花鎮(zhèn)水系的治理，撫河的水系治理等等到全國各地數(shù)百個河道湖泊水治理的成功案例，從河道湖泊水治理領(lǐng)域拓展到公廁污水改造，業(yè)務(wù)領(lǐng)域一步步擴(kuò)大，在生態(tài)水治理方面無論是成功案例的數(shù)量，單體面積大小，治理深度，物種多樣性豐富度，還是穩(wěn)定運行時間都保持在行業(yè)前列。這是強(qiáng)盛人一個莫大的榮譽，我們要把握當(dāng)下，奮發(fā)努力、團(tuán)結(jié)向上、共謀發(fā)展，為中國夢、強(qiáng)盛夢、生態(tài)夢的實現(xiàn)而貢獻(xiàn)自己應(yīng)有的力量！

1、工程概況

　　根據(jù)業(yè)主提供的項目污水排放的有關(guān)資料,現(xiàn)根據(jù)一般廢水排放的污水性質(zhì)進(jìn)行綜合考慮,以國家相關(guān)的污水放標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),確定有效的處理方案。為用戶提供較為理想的、投資省、處理效率高、使用方便的醫(yī)療廢水處理成套設(shè)施。本廠提供從設(shè)計工藝、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試的一條龍技術(shù)服務(wù)項目。

2、設(shè)計依據(jù)、規(guī)范、范圍及原則

2.1設(shè)計依據(jù)及規(guī)范

　　1、建設(shè)單位提供的污水水質(zhì)、水量等基礎(chǔ)資料；

　　2、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3096-1993）；

　　3、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）；

　　4、《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB 50054-1992）；

　　5、《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 50062-1992）。

　　6、《室外排水設(shè)計規(guī)范》1997年修訂（GB J 14-1987）；

　　7、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB J 15-1988）；

　　8、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB J 16-1987）；

　　9、《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB J 69-1984）；

　　10、《給水排水設(shè)計手冊》（1~11冊）。

　　11、《醫(yī)療廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ48-83）

2.2設(shè)計范圍

　　1、污水處理站的總體設(shè)計包括工藝、土建、電氣設(shè)計，不包括處理站外污水收集和輸送管道。

　　2、污水處理站的設(shè)計主要分為污水處理部分，同時避免噪音、臭氣等二次污染。

　　1）污水處理

　　調(diào)查研究污水的水質(zhì)水量變化情況，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。

2.3設(shè)計原則

　　2.3.1本設(shè)計方案嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，污水處理首先必須確保各項出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2.3.2針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，以達(dá)到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。

　　2.3.3處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

　　2.3.4管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強(qiáng)度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。

　　2.3.5在保證處理效率的同時工程設(shè)計緊湊合理、節(jié)省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。

　　2.3.6設(shè)計美觀、布局合理、降低噪聲、消除異味及固體廢棄物，改善污水站及周圍環(huán)境，避免二次污染。

3、設(shè)計水量與水質(zhì)

3.1設(shè)計水量

　　建設(shè)單位提供的本工程污水處理量為15m3/d，

3.2設(shè)計水質(zhì)

　根據(jù)類似廢水的水質(zhì)情況，設(shè)計廢水水質(zhì)見下表：

設(shè)計水質(zhì)一覽表

　　設(shè)計出水水質(zhì)采用中華人民共和國《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、處理工藝的選擇

4.1污水水量與水質(zhì)情況分析

　　1、本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

　　2、本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

　　3、排放要求中對氨氮指標(biāo)有要求。

　　4、根據(jù)環(huán)保部門對醫(yī)療廢水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。

4.2.1選擇思路

　　根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，我方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

　　1、總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

　　2、首先通過格柵攔截，對污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進(jìn)入豎流式沉淀池進(jìn)行固液分離，豎流式沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡易等特點；豎流式沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。

　　3、工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

4.2.2污水處理技術(shù)比選

　　1）攔污設(shè)施

　　本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

　　2）生物處理

　　通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

　　生物接觸氧化法

　　生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

　�、�、生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷；

　�、�、由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

　�、�、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；

　�、�、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時，其F/M（F為有機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；

　　⑤、因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

　　常規(guī)活性污泥法

　　活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用最廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

　�、�、廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；

　�、�、混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

　�、�、活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

　　④、活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

　�、�、活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；

　�、�、對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以內(nèi)；

　�、�、活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，土建投資也相應(yīng)增加。

　　正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負(fù)荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

　　A）SBR法

　　SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為先進(jìn)的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間隙運行，需設(shè)多個處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成最終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關(guān)，造成污泥排放控制較困難。

　　SBR池溢流率低（一般不超過40%），設(shè)施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術(shù)性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設(shè)置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設(shè)置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設(shè)置，設(shè)備上方可設(shè)置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

　　綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

　　采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

　　（1）利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

　�。�2）A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

　�。�3）A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。

　�。�4）A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)�NO2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l�？傊�，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.3推薦方案

　　1）、污水處理工藝流程

　　經(jīng)過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設(shè)計如下：廢水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進(jìn)入A級生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是最經(jīng)濟(jì)的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時，有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。在A級池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出水進(jìn)入出水消毒池。出水消毒池出水達(dá)標(biāo)排放。

　　沉淀池沉淀下來的污泥由我公司引進(jìn)目前國內(nèi)最先進(jìn)的脈沖氣提裝置，一部分提升至A級池，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥用泵吸入污泥收集池繼續(xù)進(jìn)行濃縮，再經(jīng)消化處理后外運或填埋處理。

　　工藝流程圖如下： 

4.3污泥處理工藝

　　本項目水量較大，但本工藝中設(shè)置了污泥消化系統(tǒng)，相對產(chǎn)生的剩余污泥量較少。由于污泥深化處理設(shè)備投資多，設(shè)備占地面積大，社會效益一般，所以一般小型的污水處理站產(chǎn)生的污泥只做簡單濃縮處理，污泥在污泥池中停留180天以上，提升進(jìn)入污泥收集池后繼續(xù)濃縮60天，再由好氧消化處理后外運或填埋處理。

5、處理工藝設(shè)計

5.1主要工藝構(gòu)（建）筑物、處理設(shè)備

　　5.1.1格柵

　　因本工程水量大，柵渣量較多，不易控制管理，所以本污水處理工藝設(shè)計中，考慮廢水的攔污設(shè)備。本工藝中需設(shè)置格柵一道。格柵的安裝角度為700，柵條間隙10mm，寬度800mm。人工定期清理即可。

　　5.1.2化糞池

　　分解污水中難以降解物質(zhì)，沉淀顆粒物質(zhì)。

　　5.1.3調(diào)節(jié)池

　　由于污水來水不均勻，水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此我們設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池有效容積：4m3，停留時間：8h。

　　為了便于調(diào)試時生物掛膜以及運行時脫膜，不使SS沉淀，我們特在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔曝氣裝置，以利于運行管理。

　　5.1.4 A級生化池

　　A級生化池安裝有填料，以增加生物保有量，A級生化池停留時間：3h。

　　5.1.5 O級生化池

　　O級生化池中pH值控制在7.5~8.0。為了節(jié)約占地面積、降低土建投資、提高生物保有量從而提高去除效率，安裝生物載體（填料）是必要的，多種微生物附著生長在填料表面，整個生化處理過程就是依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。A/O生化池的填料采用新型高密度彈性立體填料，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，且易于檢修和更換。

　　曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及穿孔曝氣裝置，與普通曝氣器比較，這種曝氣裝置不易堵塞，且使用壽命也長。

　　5.1.6二次沉淀池

　　污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體（生物脫膜），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，我們采用平流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。為防止污泥上浮，泥斗采用45°。沉淀池污泥一部分用氣提設(shè)備提至污泥池，一部分提至A級池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。沉淀池中采用脈沖式污泥氣提裝置，該裝置采用日本技術(shù)，效率高，利用鼓風(fēng)機(jī)的剩余氣源，無需設(shè)置獨立耗能設(shè)備。

　　5.1.7消毒出水池

　　本工藝中設(shè)置消毒出水池，消毒出水池出水達(dá)標(biāo)排放。

　　5.1.8污泥池

　　沉砂沉淀池和部分沉淀池產(chǎn)生的污泥通過氣提設(shè)備提至污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)置溢流管，溢流管可保證污泥不溢出地面。濃縮后的污泥用泵提升至污泥收集池。

　　5.1.9污泥收集池

　　污泥池的污泥進(jìn)入污泥收集池后進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥定期經(jīng)消毒后由環(huán)衛(wèi)部門用糞車抽吸外運或人工清理。

　　5.2.0鼓風(fēng)機(jī)

　　污水處理站充氧設(shè)備采用三牛機(jī)械公司生產(chǎn)的低噪聲音回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)采用世界先進(jìn)技術(shù)，具有運行安全可靠，維修方便，噪音低，對周圍環(huán)境影響小的特點，和普通風(fēng)機(jī)比較，噪音低5~15dB（a）左右，較適合中小型污水處理站使用。

5.3平面布置與高程布置

　　5.3.1平面布置

　�。�1）充分利用場地，盡量節(jié)省占地，降低造價。

　�。�2）與整體綠化結(jié)合，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致、整體美觀。

　�。�3）滿足規(guī)范對各處理建筑物平面布置要求。

　　5.3.2高程布置

　�。�1）在滿足平面布置前提下，盡量減少埋深，降低造價。

　�。�2）盡量考慮污水重力流，減少泵提升次數(shù)，降低運行費用。

5.4配電及裝機(jī)容量

　　5.4.1設(shè)計原則

　�。�1）為確保安全，本設(shè)計中采用三相五線制線路（采用TN-S系統(tǒng)），電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。

　�。�2）為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。

　　5.4.2控制方式

　�。�1）根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞液位信號，以達(dá)到液位自動控制的目的。

　　（2）一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。

　�。�3）為了減少操作的勞動強(qiáng)度，并實現(xiàn)操作自動化、機(jī)械化，要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時自動切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時，能進(jìn)行聲光報警，并自動切換至備用設(shè)備工作（有備用設(shè)備時）。當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到最低水位以下時，水泵能自動停止工作；當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池水位達(dá)到最高水位時，進(jìn)行聲光報警，并自動啟動備用泵工作。鼓風(fēng)機(jī)總體根據(jù)時間進(jìn)行控制，為降低運行費用，我們同時使鼓風(fēng)機(jī)按基準(zhǔn)液位來控制，使鼓風(fēng)機(jī)在小水量時間隙工作，既保證小水量時氧的需求，又不使鼓風(fēng)機(jī)盲目運轉(zhuǎn)。

　　5.4.3裝置及裝機(jī)容量

　�。�1）管線：動力線管采用鍍鋅管或焊接管。管道連接必須焊跨越，良好接地。所有配出線用VV電纜。信號線用KVV型電纜。

5.5管材及防腐、防滲措施

　　5.5.1管材

　　空氣管、污水管、污泥管等工藝管道主要采用U-PVC管、鍍鋅鋼管或經(jīng)防腐處理的焊接、無縫鋼管，使用壽命長，且便于安裝維修和保養(yǎng)。管徑根據(jù)工藝計算而定。

　　5.5.2防腐措施

　�。�1）小口徑管道（管徑≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或鍍鋅、焊接、無縫管。

　�。�2）大口徑管道（管徑>DN150mm ）以上采用焊接鋼管。為了延長其使用壽命，我們采用優(yōu)質(zhì)防腐涂料進(jìn)行防腐，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油耐老化、耐沖磨，其最大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后需涂防銹涂料3度。

　　（3）采用的閥門外涂二道環(huán)氧樹脂漆以加強(qiáng)防腐。

　　5.5.3防滲措施

　　當(dāng)本污水處理站設(shè)計的構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，為避免地下水滲入或污水滲出，構(gòu)筑物采用抗?jié)B結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級S6，在池體內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。

5.6降噪措施

　　1、本污水處理站最主要的噪聲來源于鼓風(fēng)機(jī)，為此，我們采用一系列措施降低噪聲。首先本污水處理站充氧設(shè)備采用低噪音鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置與地下風(fēng)機(jī)房內(nèi)。該風(fēng)機(jī)具有運行安全可靠，維修方便，本體噪音低，對周圍環(huán)境影響小的特點；為進(jìn)一步降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲，我們在鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管上安裝消聲器，在出風(fēng)管上安裝可曲繞橡膠接頭，以減少振動產(chǎn)生的噪聲，同時對機(jī)房內(nèi)壁進(jìn)行降噪處理，空氣管道流速采用較低值，使其對周圍環(huán)境的影響降低至最低程度。

　　2、污水泵均采用潛水泵，裝于水池中。管道內(nèi)的流速均采用較低值，以降低噪聲。經(jīng)過上述一系列的措施，污水處理站外的噪聲可符合《城市區(qū)域噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1993）中的二類標(biāo)準(zhǔn)：白天≤65dB，夜間≤55dB。

5.7除臭措施

　　由于缺氧產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體；同時好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味，這些臭氣若不處理，勢必影響廠區(qū)環(huán)境。消除臭氣應(yīng)盡可能采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭徹底等顯著優(yōu)點。我們在各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風(fēng)管匯合成一根排氣管后經(jīng)通風(fēng)機(jī)加壓，排氣管沿周圍高大建筑側(cè)壁上升，直至高于建筑6~12m處為止。經(jīng)高空排放處理可達(dá)到無臭味散發(fā)的效果。

　　當(dāng)處理站周圍無高大建筑物時，臭氣無法高空排放。此時我們可以采用同濟(jì)大學(xué)水處理技術(shù)開發(fā)中心研制成功的新型生物除臭技術(shù)——土壤脫臭。各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風(fēng)管匯合后由抽風(fēng)機(jī)送入除臭系統(tǒng)進(jìn)行土壤脫臭。該土壤具有適度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質(zhì)，為微生物的生長繁殖提供良好環(huán)境。當(dāng)惡臭成份通過土壤層，溶解于土壤所含的水分中，進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，最終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭的目的。布?xì)庀到y(tǒng)上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭專用填料、改良土壤，除臭系統(tǒng)表層種植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好，運行安全可靠，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)美觀。

　　本工藝中暫只考慮高空排放除臭形式。

6、運行成本及效益分析

6.1主要運行成本

　　6.1.1基本參數(shù)

　　1、動力數(shù)量（單位：KW）

　　本設(shè)動力裝機(jī)容量為3KW，額定容量為2.5KW。

　　2、工資福利

　　本污水處理站機(jī)械化、自動化程度較高，因此人員設(shè)置1名，且只需兼顧。

　　3、電費

　　電費按0.50元/KW•h計。

　　6.1.2成本費用預(yù)測

　　1、動力費E1

　　E1=2.5×0.5÷10=0.125元/m3水

　　2、工資福利費E2

　　E2=0元/m3水

　　3、藥劑費E3

　　E3≈0.05元/m3水

　　4、處理費用E

　　本工程處理每m3廢水的運行成本

　　E=E1+ E2+ E3=0.125+0+0.05=0.175元/m3水

　　注：設(shè)備折舊廢未核算在處理成本內(nèi)！

　　6.1.3成本分析

　　通過上述測算表明，本工程污水的單位運行成本為： 0.175元/ m3水。對于廢水處理站而言，處理成本很低。（設(shè)備折舊費未計入）

6.2效益分析

　　本處理工程的建設(shè)，可以穩(wěn)定有效地對污水進(jìn)行處理，并降低水中的有機(jī)污染物。

7、服務(wù)承諾

7.1設(shè)計階段

　　1、)組建專項設(shè)計組

　　為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程設(shè)計，組建專項設(shè)計組，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，嚴(yán)格把關(guān)，精心設(shè)計。

　　2、)質(zhì)量控制

　　嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定和實施質(zhì)量計劃。

　　3、)投資控制

　　(1)、精心設(shè)計，合理編制工程概算，以達(dá)到工程造價的設(shè)計控制。

　　(2)、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計變更審批制度，控制工程實施過程中的設(shè)計變更以達(dá)到工程造價的設(shè)計控制。

　　4、)進(jìn)度控制

　　把好各階段的設(shè)計進(jìn)度，以保證工程的順利實施。

7.2施工階段

　　1、)負(fù)責(zé)整個工程的安裝，嚴(yán)格抓好施工質(zhì)量。

　　2、)積極配合建設(shè)方進(jìn)行設(shè)備及土建工程的驗收，編制竣工驗收報告及竣工圖。

　　3、)精心編制施工圖預(yù)算，做好投資控制。

　　4、)嚴(yán)格按照設(shè)備清單采購和生產(chǎn)，嚴(yán)把采購設(shè)備質(zhì)量關(guān)。

7.3試運行階段

　　1、)提供本工程完善的工程操作維護(hù)手冊，包括工程的介紹、工藝的運行過程，設(shè)備的操作維護(hù)、日常管理及運行記錄等全套資料。

　　2、)在試運行開始之前，配合建設(shè)方對本工程日后管理人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)。

　　3、)在建設(shè)單位的積極配合下，按時完成本工程的單機(jī)試運行工作。

7.4調(diào)試驗收階段

　　1、)積極組織設(shè)備調(diào)試，詳細(xì)填寫運行記錄。

　　2、)及時總結(jié)調(diào)試經(jīng)驗，優(yōu)化運行參數(shù)。

　　3、)根據(jù)水質(zhì)條件，合理調(diào)整電氣設(shè)備運行時間，節(jié)約運行成本。

　　4、)配合建設(shè)單位進(jìn)行環(huán)保驗收。

7.5售后服務(wù)

　　1、)工程保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費上門維修，協(xié)助優(yōu)化工程運行。

　　2、)在接到用戶保修通知后48小時內(nèi)售后服務(wù)人員趕到現(xiàn)場，及時解決設(shè)備在運行中出現(xiàn)的問題。

　　3、)一年后，定期對工程進(jìn)行回訪，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。

　　4、)為加強(qiáng)與用戶聯(lián)系，及時反饋用戶信息，本公司在全國各地設(shè)立多家辦事機(jī)構(gòu)，及時為用戶解決設(shè)備在運行中發(fā)生的問題。

　　5、)提供各類環(huán)保咨詢服務(wù)。

　　6、)每兩至三個月進(jìn)行定期凈化池清渣，需城環(huán)局派清污車配合。

1、土建部分及配套設(shè)備 

2、設(shè)備部分

圖片僅供參考